印刷行業(yè)采用多種復(fù)雜工藝來確保生產(chǎn)高質(zhì)量的紙制品; 其中一些過程的中心在于保持有利的印刷環(huán)境，因為該部門面臨著若干獨特的技術(shù)挑戰(zhàn)，包括資源和能源利用的優(yōu)化。
因此，保持最佳的空氣質(zhì)量和控制濕度水平對于確保平穩(wěn)有效的操作至關(guān)重要。
通過增配除濕機來控制濕度的需求主要源于紙張的吸濕性。
簡單地說，紙吸收水分，并且吸收的水量取決于環(huán)境溫度。因此，如果沒有適當(dāng)?shù)臐穸瓤刂疲垙垥蛎浕蚴湛s，導(dǎo)致圖像之間的注冊表問題，從而影響品質(zhì)。
為了幫助控制空氣質(zhì)量，印刷廠將室外補充空氣引入可能會在溫暖月份增加不必要的水分的空間，或在寒冷的月份里極其干燥的空氣。每個都必須與暖通空調(diào)系統(tǒng)分開處理。
不受控濕度的影響
雖然紙張是在具有防潮功能的容器中運輸?shù)模匀豢梢晕沾髿庵械乃帧?/p>
如前所述，不受控制的濕度會導(dǎo)致水分被紙吸收，從而造成問題。紙張受潮就不能用于印刷，因此可算作未使用的原材料。
另外，紙張中即使少量水分也會導(dǎo)致印刷出來的質(zhì)量不好，模糊; 受損的紙張會干擾染料的吸收，使圖像變得不夠清晰并且不夠精確。
當(dāng)使用濕紙工作時，染色干燥過程也更加耗時，因為必須考慮到過量吸收的水分。
水分也會削弱紙張的網(wǎng)格，導(dǎo)致表面針孔。而過量水分的紙張不適合打印照片，因為最終產(chǎn)品可能會變粘。
吸濕會妨礙所有最常見的印刷技術(shù)。例如，水分會影響數(shù)字印刷中的墨粉附著力，并且變形的紙張通常會導(dǎo)致更頻繁的卡紙。
在膠版印刷中，高水分含量會影響墨水，印刷機和紙張之間的相互作用。如果使用噴墨打印，多余的水分會導(dǎo)致污跡，延遲干燥和油墨擴散。
過多的濕度也會對其他印刷階段產(chǎn)生負(fù)面影響。
另一方面，非常低的濕度水平也會產(chǎn)生不利影響，使紙張變干和變脆。這些情景在寒冷氣候下與室外未經(jīng)處理的空氣相同。
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